Oceľové skrutky

1. Nerezová oceľ
Nehrdzavejúca oceľ sa používa predovšetkým na aplikácie s dlhou životnosťou, pretože je odolná voči korózii a trvácnosti. Poškriabanie alebo otrepanie kovu nevytvorí povrchovú hrdzu, pretože odolnosť voči korózii existuje v samotnom kove. Nerez je mäkký kov vďaka nízkemu obsahu uhlíka, preto je väčšina skrutiek z nehrdzavejúcej ocele tvarovaná za studena a nie sú tepelne spracované ani kalené. Tvarovanie za studena a závitovanie spôsobujú, že nerezové skrutky sa stávajú mierne magnetickými, niektoré upevňovacie prvky budú magnetickejšie ako iné v závislosti od veľkosti a rýchlosti procesu tvarovania za studena. Nerezové spojovacie prvky sú zvyčajne čistej striebornej farby, vďaka čomu sú bežné aj pri dokončovacích a dekoratívnych aplikáciách. Nerezová oceľ by sa nikdy nemala používať s hliníkom, je pravdepodobné, že dôjde ku galvanickej korózii. Nehrdzavejúca oceľ nehrdzavie v dôsledku poškriabania vďaka tenkej vrstve chrómu, ktorá vytvára neviditeľnú ochrannú vrstvu. Táto tenká vrstva sa sama obnoví v prítomnosti kyslíka. Poznámka: Ak sa nenachádzate v prostredí bohatom na kyslík, obnova materiálu bude trvať dlhšie alebo sa neobnoví vôbec. To ho ponechá otvorené možnej korózii. Nehrdzavejúca oceľ môže byť rozdelená do troch rôznych typov: austenitická, martenzitická a feritická.
● Austenitická nehrdzavejúca oceľ
(medzi 15 %-20 % chrómu, medzi 5 %-19 % niklu) – Austenitická nehrdzavejúca oceľ má najvyšší stupeň odolnosti voči korózii zo všetkých troch typov. Tento typ nehrdzavejúcej ocele zahŕňa tieto triedy: 302, 303, 304, 304L, 316, 32, 347 a 348. Majú tiež pevnosť v ťahu medzi 80,000 - 150,000 PSI.
● Martenzitická nehrdzavejúca oceľ
(medzi 12 %-18 % chrómu) – Martenzitická nehrdzavejúca oceľ sa považuje za magnetickú oceľ. Môže byť tepelne spracovaný, aby sa zvýšila jeho tvrdosť a neodporúča sa na zváranie. Tento typ nehrdzavejúcej ocele zahŕňa: 410, 416, 420 a 431. Majú pevnosť v ťahu medzi 180,000 a 250,{10}} PSI.
● Feritická nehrdzavejúca oceľ
(medzi 15 %-18% chrómu) – Feritická nehrdzavejúca oceľ má pevnosť v ťahu 65,000 - 87,000 PSI. Aj keď je stále odolný voči korózii, neodporúča sa pre oblasti, kde je pravdepodobný výskyt korózie. Tento materiál nie je možné tepelne spracovať. Vzhľadom na proces tvarovania je magnetický a nie je vhodný na zváranie. Feritické triedy nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú: 430 a 430F.

2.Mosadz
Mosadz je zliatina medi a zinku. Farba mosadze sa môže meniť od tmavej po svetlú na základe obsahu zinku; väčší obsah zinku produkuje ľahšiu mosadz. Mosadz je cenená pre svoju odolnosť proti korózii; je však dosť mäkký, takže nie je vhodný pre všetky aplikácie. Mosadz vedie elektrinu a je tiež dobrým vodičom tepla. Opracované mosadzné spojovacie prvky (skrutky, matice, svorníky atď.) sú vyrobené zo zliatiny mosadze 360 ​​a neopracované časti, ako sú podložky, sú vyrobené zo zliatiny mosadze 270.

3.Hliník
Hliník je bežný materiál, ktorý je veľmi mäkký a ľahký. Hliníková zliatina môže pozostávať z niekoľkých materiálov vrátane železa, mangánu, kremíka, medi, zinku a kremíka. Hliníkové nity patria medzi najbežnejšie hliníkové spojovacie prvky.

4. Legovaná oceľ
Legovaná oceľ je najbežnejším materiálom, z ktorého sa vyrábajú spojovacie prvky. Spojovacie prvky zo zliatinovej ocele sú často ošetrené, potiahnuté alebo pokovované zinkom pre dodatočnú odolnosť proti korózii. Legovaná oceľ sa používa na proces žiarového zinkovania, upravená v kúpeli roztaveného zinku, ktorý vytvára pevne spojenú povrchovú úpravu zliatiny. Legovaná oceľ je najčastejšie dostupná v triede A, triede C, triede 2, triede 5 a triede 8. Spojovacie prvky z neošetrenej legovanej ocele sú čierne.

5.Titan
Titán je extrémne odolný voči korózii s vynikajúcou pevnosťou voči hmotnosti v porovnaní s hliníkom. Pevnosť titánu v ťahu môže dosiahnuť alebo prekročiť 150,000 PSI. Pracujú dobre v prostredí s vysokou teplotou a používajú sa najmä v leteckom priemysle. Široko sa používajú aj v chemickom priemysle vďaka svojej silnej odolnosti voči korózii a oxidačným chemikáliám.

6.Meď
Meď sa používa vo veľmi špecifických aplikáciách. Sú vysoko vodivé a odolné voči korózii. Často sa používajú v elektrotechnickom a tepelnom priemysle. Spojovacie prvky v tejto odrode nie sú magnetické a môžu byť vytvrdené iba tvarovaním za studena. Meď má pevnosť v ťahu približne 30,000 PSI.

7.Nikel
Nikel funguje dobre v prostredí s vysokou a nízkou teplotou. Niklové spojovacie prvky sú veľmi pevné, mimoriadne pevné a tvárne. Nikel sa často používa s inými materiálmi na vytvorenie ešte pevnejšieho spojovacieho prvku. Spojovacie prvky vyrobené zo zliatin niklu a medi majú pevnosť v ťahu približne 80,000 PSI, zatiaľ čo spojovacie prvky vyrobené z niklu, medi a hliníka majú pevnosť v ťahu približne 130,000 PSI. Zatiaľ čo spojovacie prvky s vysokým obsahom niklu ponúkajú vynikajúcu pevnosť a odolnosť proti korózii/oxidácii, zvyčajne sa nepoužívajú dôsledne kvôli ich vysokým nákladom.