Piercing Mandrel
Hengdisheng Nové materiály: Váš profesionálny dodávateľ piercingových tŕňov!
Henan Hengdisheng New Materials Co., Ltd. je popredným výrobcom dierovacích tŕňov a dielov pre valcovne bezšvíkových rúr. Zároveň sa špecializujeme aj na obchod s vysokopevnostnými spojovacími skrutkami, náhradnými dielmi kovacích strojov, kombajnmi, drviacimi dlátami a valcovňami za studena. Po rokoch tvrdej práce sa naša spoločnosť stala technologickým podnikom integrujúcim výskum a vývoj, výrobu a predaj špičkových nových materiálov odolných voči opotrebovaniu a teplu.
Naše výhody
Pokročilé výrobné zariadenia
Stredofrekvenčné pece, štvorstĺpcové hydraulické lisy, vákuové pece, výrobné linky na odlievanie, CNC obrábacie stroje, nauhličovacie pece, vŕtačky a ďalšie zariadenia môžu realizovať rôzne spracovateľské operácie.
Prísne testovanie
Investovali sme do radu najmodernejších testovacích zariadení vrátane strojov na skúšanie ťahom, strojov na skúšanie komponentov krútiaceho momentu a krútenia, testerov tvrdosti, strojov na meranie závitov, komôr na testovanie korózie soľným postrekom atď. priemyselné štandardy.
Silná výrobná kapacita
Naša továreň sa rozkladá na ploche 7100 metrov štvorcových a má viac ako 100 zamestnancov. To nám umožňuje dosiahnuť ročnú produkciu 10,000 ton a skrátiť čakaciu dobu zákazníkov.
Prispôsobenie produktu
Sme schopní vyrábať štandardné a neštandardné zákazkové diely, aby sme poskytli flexibilitu pre rôzne aplikácie v automobilovom, stavebnom, ropnom a plynárenskom priemysle.
Úvod do Piercing Mandrel
Pri výrobe rúr je prepichovací tŕň nástroj alebo komponent používaný počas procesu prepichovania plného bloku alebo rúrky na vytvorenie dutej rúrky alebo rúrky. Označuje sa tiež ako prepichovacia zátka alebo jednoducho tŕň. "Prepichovací tŕň" je v priemysle bežne používaný výraz.
Výhody prepichovacieho tŕňa
Dutá formácia
Primárnou funkciou prepichovacieho tŕňa je vytvorenie dutej dutiny v pevnom bloku alebo rúre. Tento proces je nevyhnutný na výrobu bezšvíkových rúr, ktorý umožňuje vytvorenie vnútorného priemeru rúry.
Rozmerová presnosť
Prepichovací tŕň hrá kľúčovú úlohu pri stanovení vnútorného priemeru rúry s vysokou presnosťou. To prispieva k rozmerovej presnosti bezšvíkových rúr a zabezpečuje, že spĺňajú požadované špecifikácie a normy.
Povrchová úprava
Použitie prepichovacieho tŕňa pomáha dosiahnuť hladkú a konzistentnú vnútornú povrchovú úpravu rúry. To je dôležité pre aplikácie, kde je potrebný vyleštený alebo bezchybný interiér, ako napríklad v odvetviach, ako je ropa a plyn, kde je kvalita povrchu kritická.
Riadenie toku materiálu
Tŕň pomáha pri riadení toku materiálu počas procesu prepichovania. Pomáha viesť a tvarovať kov, keď prechádza deformáciou, zaisťuje rovnomernú hrúbku a zabraňuje nepravidelnostiam v stene rúry.
Znížené chyby
Riadený proces dierovania s tŕňom pomáha minimalizovať chyby, ako je nerovnomerná hrúbka steny, trhliny alebo nepravidelnosti povrchu. Výsledkom je vyššia kvalita bezšvíkových rúr so zlepšenou štrukturálnou integritou.
Zvýšená efektivita výroby
Použitie prepichovacieho tŕňa v počiatočných fázach výroby rúr prispieva k efektívnosti procesu. Umožňuje nepretržitý a konzistentný tok výroby, čím sa znižuje potreba dodatočných krokov spracovania na opravu defektov.
Všestrannosť
Prepichovacie tŕne môžu byť navrhnuté a prispôsobené pre rôzne rozmery a špecifikácie rúr. Táto všestrannosť umožňuje výrobcom vyrábať bezšvíkové rúry rôznych veľkostí a konfigurácií pomocou rovnakého zariadenia.
Dlhovekosť
Prepichovacie tŕne sú zvyčajne vyrobené z odolných a tepelne odolných materiálov, ako je karbid volfrámu alebo rýchlorezná oceľ. Táto odolnosť zaisťuje dlhšiu životnosť tŕňa, čím sa znižuje frekvencia výmen a údržby.
Základný tvar tŕňa
a) Valcový tŕň
b) Valcový tŕň s guľovým koncom
(c) Tŕň s pazúrikom
(d) Tŕň reťaze
(e) Tŕň ohybného hriadeľa
(f) Guľový a objímkový tŕň
Pri použití tvrdých tŕňov sa vzhľadom na jednoduchý tvar a pohodlnú výrobu valcového tŕňa (alebo tŕňa s valcovou guľovou hlavou) používajú častejšie ako jadrové tyče v tvare pazúrov; pričom je zvolený mäkký tŕň vďaka guľovým a nástrčným kĺbom Jadrová tyč sa môže ohýbačkou rúrok ohýbať vo viacerých smeroch a guľové kĺby sú kĺbovo uložené na guľovej ploche, ktorá sa môže prispôsobiť rôznym deformáciám. Preto sa často používa pri ohýbaní rúr tenkostenných alebo relatívne malých tvaroviek. Súčasne sa používa aj jadrová tyč s guľovým kĺbom. Počet guľových kĺbov by sa mal zvoliť podľa rôznych relatívnych polomerov ohybu, relatívnej hrúbky steny rúrky a uhla ohybu. Ak je počet guľových kĺbov malý, nedosiahne sa očakávaný účinok; ak je počet guľových kĺbov veľký, je ťažké ho vyrobiť a je nepohodlné preniknúť do potrubia.
Po výbere tvaru tŕňa nie je možné zaručiť ohyb kvalitných rúr. Medzera medzi tŕňom a vnútorným priemerom rúry je tiež dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu ohybu. Ak je priemer guľového kĺbu tŕňa príliš malý, pri ohýbaní rúrky sa na vnútornej strane oblúka môžu vyskytnúť zvlnené vrásky a nemusí byť schopné zabrániť splošteniu vonkajšej strany oblúka; keď je priemer príliš veľký alebo vonkajší priemer guľového kĺbu nie je dostatočne hladký, bude namáhať stenu potrubia a vonkajšia časť oblúka potrubia sa môže vyduť alebo dokonca zlomiť. Voľba primeraného priemeru tŕňa a jeho úplné namazanie sú nevyhnutnými prvkami na zabezpečenie kvality kolena.
Po určení tvaru a veľkosti tŕňa je veľkosť polohy, v ktorej je tŕň vložený do rúrky na ohýbanie, tiež faktorom, ktorý nemožno ignorovať a ktorý ovplyvňuje kvalitu ohybu. Ak vyčnieva dopredu, môže prasknúť vonkajšia stena potrubia; ak je nedostatočne vložený, nebude mať zodpovedajúci účinok proti splošteniu a zvnútra oblúka sa môže tiež zvrásniť.
Pracovný princíp: Úloha prepichovacieho tŕňa v procese výroby bezšvíkových rúr
Kontinuálny proces valcovania tŕňa
Kontinuálne tŕňové valcovacie stolice pozostávajú zo 7 až 9 tesne usporiadaných in-line valcovacích stolíc, ktoré sú posunuté o 90 stupňov k svojim susedným susedom a naklonené o 45 stupňov k horizontále. Obvodové rýchlosti valcov sa navzájom nastavujú v súlade so zmenšením prierezovej plochy, aby sa zabezpečilo, že na materiál medzi stojanmi nebudú pôsobiť žiadne znateľné ťahové alebo tlakové sily. V oblasti bokov oválneho priechodu tvoreného dvoma vysokými valcami je medzi tŕňovou tyčou a rúrovým materiálom určitá vôľa. V poslednom kruhovom prechode je táto vôľa rovnomerne rozložená po celom obvode, aby sa umožnilo sťahovanie rúrky z tŕňovej tyče.
Push Bench Proces
Tento proces je známy aj ako rotačný kováčsky proces a – v Nemecku – podľa mena jeho vynálezcu ako Ehrhardtov proces. Používa sa na výrobu rúr v rozsahu priemerov cca. 50 až 170 mm s hrúbkami steny od 3 do 18 mm a dĺžkami do 18 m. Moderné zariadenia s tlačným stolom zvyčajne produkujú iba jednu (veľkú) veľkosť dutého kvetu, pričom po prúde zostáva mlyn na redukciu roztiahnutia, aby sa to premenilo na všetky obvyklé rozmery rúr až po najmenší vonkajší priemer cca. 20 mm.
Použitým východiskovým materiálom môžu byť štvorcové, osemuholníkové alebo okrúhle bloky alebo predvalky, buď valcované alebo kontinuálne odlievané. Po zahriatí na tvarovaciu teplotu v rotačnej nístejovej peci sa tieto umiestnia do valcovej matrice dierovacieho lisu. Prepichovací tŕň ich potom vytvaruje do hrubostennej dutej škrupiny s uzavretým dnom. Dutá škrupina prechádza do elongátora, zvyčajne vybaveného tromi valcami, kde sa vykuje cez tŕňovú tyč na cca. 1,8-násobok pôvodnej dĺžky.
Tento redukčný proces tiež vytvára väčšiu rovnomernosť hrúbky steny. Dutý blok sa potom predĺži na tlačnej lavici bez opätovného ohrevu na 10 až 15-násobok svojej vstupnej dĺžky, pričom sa ako vnútorný nástroj použije tŕňová tyč.
Naša spoločnosť kladie veľký dôraz na kvalitu výrobkov. Naša povesť kvality je budovaná dodržiavaním noriem BS EN ISO 9001 vo všetkých fázach výroby. Spoliehajúc sa na odborníkov na materiály z Univerzity vedy a techniky v Pekingu vyrábame bezšvíkové tŕne na perforáciu oceľových rúr, vodiace dosky, rôzne nástrojové formy, potreby na rezanie vyvrtávačiek a získali sme aj certifikáty CE atď.
Ultimate FAQ Guide to Piercing Mandrel
Otázka: Na čo sa používa tŕň?
Otázka: Aký je proces rotačného prepichovania?
Otázka: Čo je to piercingový mlyn?
Otázka: Ako vyzerá tŕň?
Otázka: V ktorých priemyselných odvetviach sa môže Piercing Mandrel použiť?
Otázka: Sú prepichovacie tŕne dostupné v rôznych veľkostiach?
Otázka: Aké sú vlastnosti surovín Piercing Mandrel?
Otázka: Je potrebné vymeniť prepichovací tŕň?
Otázka: Čo je to rotačné piercing trubice?
Otázka: Čo je proces ťahania cez tŕň?
Otázka: Aké sú nevýhody Piercing Mandrel?
Otázka: Čo je to tŕňová tyč?
Sme profesionálni výrobcovia a dodávatelia piercingových tŕňov v Číne, ktorí sa špecializujú na poskytovanie vysoko kvalitných prispôsobených služieb. Srdečne Vás vítame na veľkoobchodnom predaji piercingového tŕňa z našej továrne. Pre cenovú konzultáciu nás kontaktujte.
Piercing Trmrel pre penetráciu trhu, matný povrchový piercing Mandrel, tuhý piercing